布料机提升高度标准节(增高节)制造规范

布料机提升高度标准节(增高节)制造规范在国家有关规定的基础上，结合混凝土布料机行业标准及生产实际情况，以试验、调查、质量安全检测、风险评估等结果为依据而制定，作为混凝土布料机标准节生产者自律和质量安全监管的参考。

本规程按照 GB/T 1.1 《标准化工作导则》给出的规则起草,遵守GB/T 20000《标准化工作规程》、GB/T20001《标准编写规则》、GB/T20002《标准中特定内容的起草》等制定标准的标准要求。

本规程起草单位： 

混凝土布料机塔身标准节制作规程

1 范围

本标准规定了混凝土布料机标准节焊接、机加工、检验方法。

本标准适用于进行塔式布料机标准节制作的各类企业。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

JB/T10704-2007布料机行业标准

GB/T6974.3 起重机术语 第 3 部分：塔式起重机

GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

JB/T11157 塔式起重机钢结构制造与检验

JG/T 5011.12 建筑机械与设备涂漆通用技术条件

JG/T 5012 建筑机械与设备包装通用技术条件

JG/T 5082.1 建筑机械与设备焊接通用技术条件

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

3.1

鱼尾板 the fishplats

材料为Q345C的锻打件。

3.2

主肢 main limbs

材料为Q345B的角钢。

3.3

斜腹杆 diagonal member

一般为角钢、槽钢或钢管等型材与钢板拼焊而成。

3.4

水平腹杆strut tie

一般为角钢、槽钢或钢管等型材与钢板拼焊而成。。

3.5

爬爪 climbing claws

布料机顶升支撑装置，一般为材料Q345B的锻打件。

4 分类

混凝土布料机标准节按截面分为1m、0.75m、1.2m

5 焊接

5.1 所有焊缝宜采用二氧化碳气体保护焊或二氧化碳和氩气混合气焊接，焊丝为ER50-6。

5.2 （1）定位焊的要求：

a) 定位焊焊缝的焊脚尺寸k=4～6mm，不得超过正式焊缝尺寸；

b) 定位焊焊缝宜布置于正式焊缝内；

c) 焊接时应将有缺陷的定位焊焊缝清除；

T/ZQTC 001—2018

2

d) 未熔入正式焊缝的定位焊焊缝应清除。

定位焊焊缝尺寸（mm)

正式焊缝焊脚尺寸定位焊焊脚尺寸 定位焊焊缝长度 间距

≤4 ＜4 5～10 50～100

5～12 4～6 10～20 100～200

＞12 6 20～30 200～300

（2）工装与工件的接触面及定位面、夹紧面等需要清理杂物以防止定位不准或造成松动。

（3）零件的相互接触面及沿焊缝的每边30mm～50mm 范围内应除去铁锈、油污、氧化皮、毛刺等。

5.3 正式焊接按照下图示意执行（圆点表示起弧，直线表示焊接方向）

T/ZQTC 001—2018

3

5.4 不同焊缝的焊接参数见下表

6 加工

采取标准节整体焊后再机加工的工艺，选用专用数控机床，一次装夹完成所有孔及端面加工。

具体步骤：

1）用专用数控机床先加工主肢的焊接鱼尾板的一端端面至图纸要求；

2）将整体焊接好的Ｌ型钢架安装在数控机床的夹具上；

3）以焊接前已加工端面为基准面，按图纸要求加工所有待加工孔至图纸要求；

4）将主肢的另一端面加工至图纸技术要求。

7 检验

1）主肢长度宜采用3m游标卡尺检验，以保证符合图纸技术要求；

2）孔径宜采用游标卡尺和千分尺测量，以保证符合图纸技术要求；

焊脚尺寸（mm) 焊接层次焊接电流（A) 焊接电压(V) 气流量(L/min) 干伸长度（mm）

3 200~220 22~24 15~20 18±1

4 200~220 22~24 15~20 18±1

5 230-260 26-28 15-20 18±1

6 250~280 28~30 15~20 18±1

8 240~260 26~28 15~20 18±1

10 240~260 26~28 15~20 18±1

12 280-300 28-30 15~20 18±1

14 280-300 28-30 15~20 18±1

附表-焊接参数

T/ZQTC 001—2018

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3）孔距尺寸宜采用游标卡尺检验，以保证符合图纸技术要求；

8 涂装

为了提高油漆的附着力，工件宜采用预抛丸除锈工艺处理。

钢丸按JB/T 8354 《钢丝切丸标准》和 GB/T18838.3－2008 《高碳铸钢丸和砂》规定执行。

漆膜厚度，50μ≤底漆≤75μ、50μ≤面漆≤75μ

9 包装、标志和运输

1）包装应按照JG/T5012 的规定执行

2）焊接工件上应焊接完整的标记牌，标牌上必须包含产品生产编号工厂代号、产品型号、生产日期、检验号

3）运输应符合铁路、公路交通运输的规定